জিনচেং চীনের একটি পেশাদার সিএনসি মেশিন প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী। আমাদের নিজস্ব কারখানা আছে এবং আপনাকে উচ্চ-মানের CNC লেদ মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশ সরবরাহ করে।
1. আল্ট্রা-হাই প্রসেসিং নির্ভুলতা, ত্রুটি শূন্যের কাছাকাছি
মাইক্রোন-স্তরের প্রক্রিয়াকরণ নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য এটি আমদানি করা উচ্চ-নির্ভুলতা CNC সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে (যেমন ফানুক, সিমেন্স, মিতসুবিশি, ইত্যাদি), যথার্থ বল স্ক্রু এবং সার্ভো মোটরগুলির সাথে মিলিত। অংশগুলির মাত্রিক সহনশীলতা ±0.005mm-এর মধ্যে স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, এবং আকৃতি এবং অবস্থান সহনশীলতা যেমন নলাকারতা এবং রানআউট 0.01mm/m-এর চেয়ে ভাল, যা সম্পূর্ণরূপে নির্ভুল সরঞ্জামগুলির সমাবেশ এবং অপারেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং "বড় মাত্রিক বিচ্যুতি" এবং ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়ায় দুর্বল প্রক্রিয়ায় "বৃহৎ মাত্রিক বিচ্যুতি" এর ব্যথার পয়েন্টগুলিকে কার্যকরভাবে সমাধান করে।
2. দক্ষ ব্যাচ উৎপাদন আরো নির্ভরযোগ্য ডেলিভারি নিশ্চিত করে
সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা জটিল প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রামগুলির সুনির্দিষ্ট আহ্বান এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশনকে সমর্থন করে এবং একক-প্রক্রিয়া প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা ঐতিহ্যগত লেদগুলির তুলনায় 30% থেকে 80% বৃদ্ধি পায়। বাল্ক অর্ডারের জন্য, "এক-কালীন প্রোগ্রামিং এবং ব্যাচের প্রতিলিপি" অর্জন করা যেতে পারে, মডেল পরিবর্তন এবং ডিবাগিংয়ের জন্য সময় কমিয়ে। সর্বাধিক একক-শিফট উৎপাদন ক্ষমতা 500 থেকে 2,000 টুকরা পৌঁছতে পারে (অংশগুলির জটিলতা অনুযায়ী সামঞ্জস্য)। একটি নমনীয় উত্পাদন লাইন তৈরি করতে একাধিক CNC লেদ দিয়ে সজ্জিত, এটি 100,000-এর বেশি মাসিক আউটপুট সহ বড় আকারের অর্ডার নিতে পারে এবং সবচেয়ে কম ডেলিভারি চক্রটি 15-30 কার্যদিবসে সংকুচিত হতে পারে।
3. জটিল প্রক্রিয়াগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার বিস্তৃত পরিসর রয়েছে৷
এটি অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের নলাকার পৃষ্ঠ, শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠ, চাপ পৃষ্ঠ, থ্রেড, খাঁজ এবং ধাপগুলির মতো জটিল কাঠামোর প্রক্রিয়াকরণ সঠিকভাবে সম্পূর্ণ করতে পারে এবং বাঁক, ড্রিলিং, রিমিং, বোরিং এবং ট্যাপিংয়ের মতো যৌগিক প্রক্রিয়াগুলির সমন্বিত সমাপ্তি সমর্থন করে। এটি স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, তামার খাদ, এবং টাইটানিয়াম খাদ, বা PE, POM এবং PTFE-এর মতো ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলির মতো ধাতব সামগ্রী হোক না কেন, স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করা যেতে পারে। অংশগুলির সর্বাধিক প্রক্রিয়াকরণ ব্যাস 500 মিমি পৌঁছতে পারে এবং সর্বাধিক প্রক্রিয়াকরণের দৈর্ঘ্য 1200 মিমি পৌঁছতে পারে, বিভিন্ন পরিস্থিতিতে আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
4. খরচ অপ্টিমাইজেশান উল্লেখযোগ্য, এবং খরচ কর্মক্ষমতা উচ্চতর
সাংখ্যিক নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াকরণে অটোমেশনের মাত্রা বেশি, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের ফলে সৃষ্ট ক্ষতি হ্রাস করে এবং কাঁচামালের ব্যবহারের হার 90%-এর বেশি বৃদ্ধি করা হয়েছে। একই সময়ে, সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ নিয়ন্ত্রণ স্ক্র্যাপের হার কমিয়েছে (সাধারণত 0.5% এর নিচে), কার্যকরভাবে উৎপাদন খরচ সাশ্রয় করে। দীর্ঘমেয়াদী সমবায় ক্লায়েন্টদের জন্য, আমরা মূল্য সংযোজন পরিষেবা প্রদান করতে পারি যেমন কাঁচামালের কেন্দ্রীভূত সংগ্রহ এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের জন্য পরামর্শ, আরও সাহায্য করে ক্লায়েন্টদের তাদের সামগ্রিক সংগ্রহের খরচ কমাতে।
CNC লেদ মেশিনের যন্ত্রাংশ বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্রে প্রযোজ্য এবং এর চমৎকার প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা সহ একাধিক শিল্পে মূল উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে:
- স্বয়ংচালিত শিল্প: ইঞ্জিন ভালভ গাইড, ট্রান্সমিশন গিয়ার শ্যাফ্ট, ব্রেক সিস্টেম পিস্টন, ফুয়েল ইনজেকশন আনুষাঙ্গিক ইত্যাদি।
- মহাকাশ শিল্প: যথার্থ সংযোগকারী বোল্ট, সেন্সর হাউজিং, হাইড্রোলিক সিস্টেম ভালভ কোর, যন্ত্র প্যানেল সমর্থন অংশ ইত্যাদি।
- ইলেকট্রনিক্স এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি শিল্প: সংযোগকারী পিন, মোটর শ্যাফ্ট, হিট সিঙ্ক বেস, নির্ভুল বাদামের হাতা ইত্যাদি।
- মেডিকেল ডিভাইস শিল্প: অস্ত্রোপচারের ছুরির হ্যান্ডলগুলি, ইনফিউশন সেট সংযোগকারী, ডায়াগনস্টিক সরঞ্জামগুলির জন্য নির্ভুল গিয়ার, কৃত্রিম যন্ত্রের আনুষাঙ্গিক ইত্যাদি।
- সাধারণ যন্ত্রপাতি শিল্প: বিয়ারিং রিং, হাইড্রোলিক জয়েন্ট, ভালভ কোর, ড্রাইভ শ্যাফ্ট ইত্যাদি।
1. চাহিদা ম্যাচিং এবং সমাধান নকশা: গ্রাহকের অঙ্কন (সিএডি, সলিডওয়ার্কস, ইউজি এবং অন্যান্য ফর্ম্যাট সমর্থনকারী) বা নমুনাগুলি পান৷ সিনিয়র ইঞ্জিনিয়াররা প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ পরিচালনা করবেন, সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ পরিকল্পনা প্রণয়ন করবেন, উপাদান নির্বাচন, প্রক্রিয়া বিন্যাস, স্পষ্টতা নিয়ন্ত্রণ এবং বিতরণ চক্রের মূল পয়েন্টগুলি পরিষ্কার করবেন এবং একটি বিশদ প্রযুক্তিগত সমাধান নিশ্চিতকরণ চিঠি তৈরি করবেন।
2. কাঁচামাল নির্বাচন এবং প্রিট্রিটমেন্ট: জাতীয় মান পূরণ করে এবং উপাদান সার্টিফিকেট প্রদান করে এমন উচ্চ-মানের কাঁচামাল নির্বাচন করুন (উদাহরণস্বরূপ, 304 স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, GB/T 1220-2007 পরীক্ষার রিপোর্ট প্রদান করুন); বিকৃতি প্রবণ উপকরণগুলির জন্য, উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে স্থিতিশীল করার জন্য অ্যানিলিং এবং বার্ধক্যের মতো প্রাক-চিকিত্সা আগে থেকেই করা উচিত।
3. প্রোগ্রামিং এবং ডিবাগিং: প্রকৌশলীরা প্রসেসিং প্ল্যানের উপর ভিত্তি করে সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম লেখেন এবং সিমুলেশন এবং এমুলেশনের মাধ্যমে প্রোগ্রামগুলির যৌক্তিকতা যাচাই করে। পরবর্তীকালে, মেশিন টুল ডিবাগ করা হয়, বিশেষ ফিক্সচার এবং কাটিং টুল ইনস্টল করা হয়, নমুনাগুলি ট্রায়াল-কাট করা হয় এবং প্রথম অংশটি পরিদর্শন করা হয়। তারা অঙ্কনগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার পরেই ব্যাপক উত্পাদন শুরু করা যেতে পারে।
4. ব্যাচ প্রসেসিং এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিং: প্রক্রিয়াকরণের সময়, রিয়েল-টাইম মনিটরিং সিস্টেমটি গতিশীলভাবে পরামিতিগুলি যেমন কাটিয়া গতি, ফিড রেট এবং টুল পরিধানের মতো পরামিতিগুলি নিরীক্ষণ করতে সক্রিয় করা হয়। নমুনা পরিদর্শন প্রতি 20 থেকে 50 টুকরা করা হয় যাতে ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য বিচ্যুতিগুলি অবিলম্বে সনাক্ত এবং সামঞ্জস্য করা হয়।
5. বহুমাত্রিক গুণমান পরিদর্শন সমাপ্ত CNC লেদ মেশিনের অংশগুলি যথার্থ পরিদর্শন সরঞ্জাম যেমন সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, মাইক্রোমিটার, ভার্নিয়ার ক্যালিপার, রাউন্ডনেস গেজ ইত্যাদি দ্বারা পূর্ণ-আকারের পরিদর্শন করা হবে। একই সময়ে, বিশেষ পরিদর্শন যেমন পৃষ্ঠের রুক্ষতা (Ra-এর মান, 04m-4) নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। সনাক্তকরণ করা হবে, এবং বিস্তারিত পরিদর্শন প্রতিবেদন জারি করা হবে।
6. পরিষ্কার করা, প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি: অংশগুলির পৃষ্ঠে তেলের দাগ এবং লোহার ফাইলিংগুলি অতিস্বনক পরিষ্কারের মাধ্যমে মুছে ফেলা হয়। অংশগুলির বৈশিষ্ট্য অনুসারে, পরিবহনের সময় ক্ষতি রোধ করতে প্যাকেজিংয়ের জন্য অ্যান্টি-রাস্ট পেপার, বুদ্বুদ মোড়ানো, বিশেষ টার্নওভার বাক্স এবং অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। এসএফ এক্সপ্রেস এবং ডেপনের মতো লজিস্টিক ডেলিভারি পরিষেবাগুলিকে সমর্থন করুন, পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে লজিস্টিক তথ্য ট্র্যাক করুন এবং যন্ত্রাংশের নিরাপদ বিতরণ নিশ্চিত করুন।