যথার্থ মুদ্রাঙ্কন ডাই কাটিং সন্নিবেশ

এই কেস স্টাডিটি একটি উচ্চ-শেষ নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং ডাই কাটিং সন্নিবেশের জন্য একটি অতি-নির্ভুলতা ধীর-তারের EDM মেশিনিং প্রকল্পের বিবরণ দেয়। সন্নিবেশটি KD20 সিমেন্টেড কার্বাইড (টাংস্টেন কার্বাইড) থেকে তৈরি করা হয়েছে, যার মধ্যে HRA 90-92 এর উপাদান কঠোরতা রয়েছে; এটি একটি উচ্চ-কঠোরতা, উচ্চ-ভঙ্গুরতা অতি-নির্ভুল ছাঁচ উপাদানের একটি সাধারণ উদাহরণ উপস্থাপন করে। পণ্যের জ্যামিতি জটিল মাইক্রো-প্রোফাইল, শূন্য-টেপার সোজা কাটিয়া প্রান্ত, এবং জটিল নির্ভুল-টেপারযুক্ত কাঠামো অন্তর্ভুক্ত করে। এই সন্নিবেশগুলি সংযোগকারী ছাঁচ, IC এবং সেমিকন্ডাক্টর ছাঁচ, নতুন শক্তি প্রয়োগের জন্য নির্ভুল হার্ডওয়্যার এবং উচ্চ-সম্পন্ন ইলেকট্রনিক স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

মেশিনিং পরামিতি

কোর মেশিনিং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা

বাহ্যিক প্রোফাইলটি একটি সম্মিলিত কাটিং এবং গ্রাইন্ডিং কৌশল ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয় যাতে নিশ্চিত করা হয় যে ডেটাম মাত্রাগুলি একটি একক অপারেশনে সঠিকভাবে প্রতিষ্ঠিত হয়েছে, যার ফলে সামগ্রিক সমাবেশ নির্ভুলতা এবং ডেটাম সামঞ্জস্যতা বৃদ্ধি পায়।

অভ্যন্তরীণ গহ্বরটিতে +0.005 মিমি এর একক-পার্শ্বযুক্ত মেশিনিং ভাতা রয়েছে। একাধিক ফিনিশিং পাসের মাধ্যমে, মাত্রাগুলিকে ধীরে ধীরে তাপীয় প্রভাব এবং মাত্রিক প্রবাহকে কমিয়ে আনার জন্য যোগাযোগ করা হয়।

অভ্যন্তরীণ সোজা কাটিয়া প্রান্ত, 2 মিমি লম্বা, একটি 0° (শূন্য) টেপার বজায় রাখার জন্য কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা উচ্চতর স্ট্যাম্পিং কাট-সারফেস গুণমান এবং কাটিং-এজ সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে।

ক্রমাগত স্ট্যাম্পিং অপারেশনের সময় স্ক্র্যাপ ইজেকশনের স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য কাটিয়া প্রান্তের নীচের অংশে একটি পূর্ণ-পরিধি 0.5° টেপার (ত্রাণ কোণ) রয়েছে।

প্রতিটি ওয়ার্কপিস একটি Keyence IM-1220 সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় চিত্র পরিমাপ সিস্টেম ব্যবহার করে পূর্ণ-মাত্রিক পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়, মেশিনিং এবং পরিদর্শনের মধ্যে একটি বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্থাপন করে।

AP250L + 0.05 মিমি ওয়্যার + 1 রাফ-কাট / 8 ফিনিশ-কাট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

মেশিনিং অতি-সূক্ষ্ম 0.05 মিমি তামার তার ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়, যা সরঞ্জামের স্থায়িত্ব, বৈদ্যুতিক স্রাব নিয়ন্ত্রণ এবং তারের টান নিয়ন্ত্রণের উপর অত্যন্ত উচ্চ চাহিদা রাখে।

মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রতিটি ফিনিশিং পাসের সাথে ধীরে ধীরে স্রাব শক্তি হ্রাস করার একটি কৌশল নিযুক্ত করা হয়। KD20 টাংস্টেন কার্বাইড উপাদানের অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট স্ট্রেস থেকে ধীরে ধীরে উপশম করার জন্য এটি একটি রুক্ষ-কাটিং পাস এবং আটটি অতি-নিম্ন-শক্তি ফিনিশিং পাস অন্তর্ভুক্ত করে।  একাধিক ফিনিশিং পাস কার্যকরভাবে বৈদ্যুতিক স্রাব-আক্রান্ত স্তরের পুরুত্ব হ্রাস করে, কাটিয়া প্রান্তের কাঠামোগত অখণ্ডতা উন্নত করে এবং ব্লেডের পরিধান প্রতিরোধ এবং পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।

ক্ষুদ্র-কোণে ওভারকাটিং এবং সূক্ষ্ম কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলির তাপীয় ক্ষতির ঝুঁকি কমানোর জন্য নিম্ন-শক্তি পথ ক্ষতিপূরণ নিয়ন্ত্রণ মাইক্রো-স্কেল অঞ্চলগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।

দীর্ঘায়িত মেশিনিং অপারেশনের সময়, তারের ভাঙ্গা, কর্নার চিপিং এবং মাত্রিক প্রবাহের ঝুঁকি কমাতে তারের টান এবং বৈদ্যুতিক স্রাবের অভিন্নতা বজায় রাখার উপর অগ্রাধিকার দেওয়া হয়।

আটটি ফিনিশিং পাসের পরে, কাটিং এজটি বুর-মুক্ত, ধসে-মুক্ত, এবং অত্যন্ত পালিশ করা আয়নার মতো ফিনিশ অর্জন করে।

মেশিনিং মাইক্রো-স্ট্রাকচারে চ্যালেঞ্জ

প্রিসিশন স্ট্যাম্পিং ডাই কাটিং ইনসার্ট একটি অতি-নির্ভুলতা, মাইক্রো-স্কেল এবং জটিল-জ্যামিতি কাঠামোর একটি সর্বোত্তম উদাহরণ উপস্থাপন করে। ওয়ার্কপিসটিতে অতি-ছোট অভ্যন্তরীণ কোণ, মাইক্রো-ফাইন কাটিং এজ, অতি-সংকীর্ণ স্লট এবং জটিল টেপারড কাটিং জ্যামিতি রয়েছে, যার সর্বোত্তম কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি প্রায় 0.1329 মিমি পরিমাপ করে। KD20 টাংস্টেন কার্বাইড থেকে তৈরি - একটি উপাদান যা উচ্চ কঠোরতা এবং অন্তর্নিহিত ভঙ্গুরতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছে - ওয়ার্কপিসটি স্রাব শক্তি নিয়ন্ত্রণ, তাপীয় স্থিতিশীলতা, পথের ক্ষতিপূরণ এবং সিঙ্ক্রোনাইজড টেপার কাটিং নিয়ন্ত্রণের উপর অত্যন্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে। অতি-সূক্ষ্ম 0.05 মিমি তামার তার ব্যবহার করার সময় এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে তারের টানের সামান্যতম ওঠানামাও কাটিয়া প্রান্তের অখণ্ডতা এবং অংশের মাত্রিক স্থিতিশীলতার সাথে আপস করতে পারে।

নিয়ন্ত্রিত ধ্রুবক-তাপমাত্রা মেশিনিং পরিবেশ

অতি-নির্ভুলতা ধীর-ফিড ওয়্যার-কাট EDM প্রক্রিয়া চলাকালীন, কর্মশালার পরিবেশ একটি ধ্রুবক তাপমাত্রায় বজায় রাখা হয়। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার ওঠানামাকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করার মাধ্যমে, তাপ সম্প্রসারণ ত্রুটি এবং মাত্রিক প্রবাহ — যা সাধারণত দীর্ঘায়িত মেশিনিং অপারেশনের সময় ঘটে — কার্যকরভাবে হ্রাস করা হয়। এটি একাধিক ফিনিশিং পাস জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, যার ফলে ±0.001 মিমি সহনশীলতার সাথে অতি-নির্ভুলতা মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

IM-1220 ব্যবহার করে গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন

একটি Keyence IM-1220 সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ইমেজ পরিমাপ সিস্টেম মাইক্রোন-স্তরের স্বয়ংক্রিয় স্ক্যানিং পরিদর্শন সঞ্চালনের জন্য নিযুক্ত করা হয়, যার ফলে ম্যানুয়াল পরিমাপের সাথে যুক্ত সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি কার্যকরভাবে দূর করা হয়।

মূল পরিদর্শন পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে: অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক কনট্যুরগুলির মাত্রা, একমুখী মেশিনিং ভাতা, 2 মিমি কাটিং এজ বিভাগের লম্বতা, 0.5° টেপার কোণ এবং কাটিয়া প্রান্তের পৃষ্ঠের ফিনিস।

পরিদর্শন ব্যবস্থা নির্ভরযোগ্যভাবে ±0.001 মিমি পর্যন্ত সহনশীলতা সমাধান করতে সক্ষম এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিজিটাইজড মানের পরিদর্শন প্রতিবেদন তৈরি করে।

পরিদর্শন ডেটা থেকে প্রাপ্ত প্রতিক্রিয়া ব্যবহার করে, মেশিনিং প্যারামিটার এবং ক্ষতিপূরণ মানগুলিকে আরও অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে, যার ফলে একটি ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল সিস্টেম প্রতিষ্ঠা করা যায় যা মেশিনিং এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়াগুলিকে নির্বিঘ্নে সংহত করে।

কাটিং এজ কোয়ালিটি কন্ট্রোল

অতি-নিম্ন শক্তির নির্ভুলতা সমাপ্তির একাধিক ধাপের মাধ্যমে, চূড়ান্ত কাটিয়া প্রান্তটি তীক্ষ্ণ, বুর-মুক্ত, প্রান্ত ধসে মুক্ত এবং পোড়া চিহ্ন মুক্ত থাকে। একই সাথে, এই প্রক্রিয়াটি কার্যকরভাবে স্রাব টেক্সচার জমা এবং মাইক্রোস্কোপিক প্রান্ত ফাটলের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়, যার ফলে স্ট্যাম্পড ক্রস-সেকশনের গুণমান উন্নত হয় এবং যথার্থ স্ট্যাম্পিং ডাই কাটিং ইনসার্টের ক্রমাগত পরিষেবা জীবন প্রসারিত হয়।

প্রযোজ্য ক্ষেত্র

• যথার্থ স্ট্যাম্পিং মারা যায়

• সংযোগকারী ছাঁচ

• IC সেমিকন্ডাক্টর ছাঁচ

• যথার্থ চিকিৎসা উপাদান

• যথার্থ ইলেকট্রনিক স্ট্যাম্পিং মারা যায়

• নতুন শক্তি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যথার্থ হার্ডওয়্যার