মেডিকেল ডিভাইস এবং ইমপ্লান্ট যন্ত্রাংশ

মেডিকেল ডিভাইস এবং ইমপ্লান্ট যন্ত্রাংশের জন্য যথার্থ মেশিনিং প্রযুক্তি, এর মাইক্রোন-স্তরের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ, জটিল জ্যামিতি গঠনের ক্ষমতা এবং স্থিতিশীল প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, মেডিকেল ডিভাইস এবং ইমপ্লান্ট উপাদানগুলির উত্পাদনের জন্য একটি মূল সহায়ক প্রযুক্তিতে পরিণত হয়েছে। এই উপাদানগুলি সরাসরি চিকিৎসা নির্ণয়ের নির্ভুলতা, অস্ত্রোপচার পদ্ধতির নিরাপত্তা এবং মানবদেহের সাথে ইমপ্লান্টের দীর্ঘমেয়াদী সামঞ্জস্যের সাথে সম্পর্কিত। তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া একই সাথে যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা, জৈব সামঞ্জস্যতা, এবং কঠোর শিল্প নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে, এটি উচ্চ-শেষ চিকিৎসা উত্পাদন খাতে একটি মূল উপ-ক্ষেত্র তৈরি করে।

প্রযুক্তি বিভাগ

CNC-মেশিনযুক্ত মেডিকেল ডিভাইস এবং ইমপ্লান্ট যন্ত্রাংশ দুটি প্রধান বিভাগকে অন্তর্ভুক্ত করে: "অ-প্রতিস্থাপনযোগ্য" এবং "ইমপ্লান্টযোগ্য।" আগেরটি হল চিকিৎসা যন্ত্রের কার্যকরী মূল, আর পরেরটি হল একটি "লাইফ সাপোর্ট কম্পোনেন্ট" যা ক্ষতিগ্রস্ত মানুষের টিস্যু প্রতিস্থাপন করে। ডায়াগনস্টিক সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, এর নির্ভুলতা সিটি রোটারি বিয়ারিংয়ের কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা এবং এমআরআই গ্রেডিয়েন্ট কয়েলের চৌম্বক ক্ষেত্রের অভিন্নতা নির্ধারণ করে; ইমপ্লান্টের ক্ষেত্রে, এর জ্যামিতিক নির্ভুলতা সরাসরি কৃত্রিম জয়েন্টের জীবনকাল এবং ডেন্টাল ইমপ্লান্টের অসিওইনটিগ্রেশন প্রভাবকে প্রভাবিত করে। ডেটা দেখায় যে CNC নির্ভুল যন্ত্র ব্যবহার করে তৈরি করা ইমপ্লান্ট উপাদানগুলির একটি ক্লিনিকাল জটিলতার হার রয়েছে যা ঐতিহ্যগত পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি হওয়াগুলির তুলনায় 60% কম, একই সাথে উচ্চ-সম্পন্ন চিকিৎসা সরঞ্জামগুলির জন্য মূল উপাদানগুলির স্থানীয়করণের হার 45% বৃদ্ধি করে৷

মূল উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং মেশিন সামঞ্জস্যপূর্ণ

মেডিক্যাল ডিভাইস এবং ইমপ্লান্ট যন্ত্রাংশের সিএনসি মেশিনিংয়ের প্রাথমিক ধাপ হল উপাদান নির্বাচন। এটিকে একই সাথে তিনটি প্রধান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে: জৈব নিরাপত্তা, যান্ত্রিক সামঞ্জস্য এবং যন্ত্রের সম্ভাব্যতা। মূলধারার উপকরণ এবং তাদের সামঞ্জস্যের বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:

1. ধাতব পদার্থ: ইমপ্লান্টের জন্য মূল বাহক

- টাইটানিয়াম অ্যালয় (Ti-6Al-4V এবং ELI গ্রেড): অর্থোপেডিক এবং ডেন্টাল ইমপ্লান্টের জন্য পছন্দের উপাদান হিসাবে, এটি 860MPa এর প্রসার্য শক্তি এবং শুধুমাত্র 4.5g/cm³ এর ঘনত্ব নিয়ে, লাইটওয়েট সুবিধার সাথে উচ্চ শক্তির সমন্বয় করে। উপরন্তু, এটি চমৎকার জৈব সামঞ্জস্য প্রদর্শন করে, মানুষের হাড়ের সাথে একটি স্থিতিশীল বন্ধন তৈরি করে। CNC মেশিনের সময়, থ্রেড এবং পৃষ্ঠের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে উপাদানের দুর্বল তাপ পরিবাহিতা দ্বারা সৃষ্ট টুল স্টিকিং সমস্যাগুলি এড়াতে, 8000-12000rpm এর স্পিন্ডেল গতির সাথে মিলিত হীরা-প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলি (পরিধানের হার ≤5μm/h) ব্যবহার করতে হবে।

- কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম অ্যালয় (CoCrMo): কৃত্রিম জয়েন্টগুলির ঘর্ষণ ইন্টারফেস উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত, এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা টাইটানিয়াম খাদের তুলনায় তিনগুণ, এবং এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা ISO 10993 মান পূরণ করে৷ পাঁচ-অক্ষ CNC মেশিন টুলস, ধ্রুবক টুল যোগাযোগ কোণ যন্ত্রের মাধ্যমে, পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে Ra≤0.4μm পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যৌথ চলাচলের সময় পরিধান কণার প্রজন্মকে হ্রাস করে।

- 316L স্টেইনলেস স্টীল: ডায়ালাইসিস সরঞ্জামের জন্য অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি এবং সংযোগকারীগুলির খাদ উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। কার্বন কন্টেন্ট ≤0.03% সহ, CNC মেশিনিং এবং প্যাসিভেশন ট্রিটমেন্টের পরে, একটি স্থিতিশীল অক্সাইড প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠিত হয়, যা 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে শরীরের তরল ক্ষয় প্রতিরোধ করে। মেশিনিংয়ের সময়, পৃষ্ঠের দূষণ এড়াতে মেডিকেল-গ্রেড কুল্যান্টের সাথে অ-ধ্বংসাত্মক ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য একটি চৌম্বকীয় চক ব্যবহার করা হয়।

2. পলিমার উপকরণ: কার্যকরী উপাদানের জন্য পছন্দ

- উঁকি (Polyetheretherketone): এর রেডিওলুসেন্ট বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে মেরুদণ্ডের ফিউশন ডিভাইসের জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে, পোস্টোপারেটিভ ইমেজিং নির্ণয়ের ক্ষেত্রে ধাতব ইমপ্লান্টের হস্তক্ষেপ এড়ায়। সিএনসি মেশিনিং একটি ভ্যাকুয়াম শোষণ ফিক্সচার ব্যবহার করে (অবস্থান নির্ভুলতা ≤±2μm), এবং মাইক্রো-কাটিং (কাটা ≤0.05 মিমি গভীরতা) উপাদান তাপীয় বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করে, ফিউশন ডিভাইসের ইন্টারভারটেব্রাল ফিটিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

- PTFE (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন): সিরিঞ্জ পিস্টন এবং টিউবিং সিলের জন্য ব্যবহৃত হয়। CNC বাঁকানোর সময়, Ra≤0.2μm পৃষ্ঠের নির্ভুলতা অর্জন করতে, ওষুধের অবশিষ্টাংশ কমাতে এবং প্রতিরোধকে ঠেলে দিতে ফিডের হার 0.01-0.03 মিমি/রেভ কমাতে হবে।